Walang Gilid na Ganap na Nakatalikod sa Pader na Sarado para sa Kabit na Inidoro CT6601 – 650*375*825mm, P-Trap 180mm para sa Pag-iikot

Madalas nating sinasabi itoinidoroay mabuti at ang palikuran na ito ay masama. Kaya bakit nahahati ang mga palikuran sa mabuti at masama, at ano ang mga pagkakaiba sa mga proseso ng paggawa ng mga ito?mga aksesorya sa banyo
Ang pagkakaiba sa mga hilaw na materyales ay napakahalaga sa pagtukoy ng kalidad ng isang produkto.

Kung hindi maganda ang mga hilaw na materyales na ginamit, gaano man kaganda ang proseso sa hinaharap, hindi magagarantiyahan ang kalidad ng produkto. Ang mga materyales na ginagamit sa mahusay na mga palikuran ay karaniwang gawa sa pinaghalong mataas na kalidad na batong quartz at kaolin. Hindi lamang nito pinapatibay ang produkto kundi mayroon ding mga bentahe ng resistensya sa sunog, tubig, kalawang, atbp., at ang produkto ay may mas mahabang buhay ng serbisyo.
Haluin at haluin
Ang mga hilaw na materyales na ito ay direktang ipinapadala sa hopper para sa paghahalo at pantay na paghahalo, at pagkatapos ay ipinapasok sa gilingan sa pamamagitan ng conveyor belt.
Pagkatapos maingat na gilingin, lagyan ng tubig at haluin upang makabuo ng slurry
Slurry na hinaluan ng silica sand
Ang high pressure grouting ay nag-iiba sa bawat pabrika

Ang isang mahusay na high-pressure grouting sa pabrika ng palikuran ay gumagamit ng high-pressure grouting machine, na maaaring magpataas ng working pressure sa mahigit 4500psi (300kg/cm2) sa loob ng 3-6 segundo. Ang likidong water-stop agent ay maaaring epektibong ibuhos sa 0.1mm na pinong mga bitak habang ginagawa. Ang kahusayan ay mahigit tatlong beses na mas mabilis kaysa sa tradisyonal na teknolohiya, at ang epekto nito na hindi tinatablan ng tubig at hindi tumutulo ay mas matibay at epektibo.

Nag-iiba ang glazing sa bawat pabrika
Ang glazing ay isang napakahalagang hakbang sa proseso ng paggawa ng inidoro. Ang glazing layer mismo ay may mga tungkuling pumipigil sa pagtagas ng tubig, madaling paglilinis, isterilisasyon, at anti-polusyon. Kasabay nito, ang glazing layer ay mayroon ding ilang mga radioactive na katangian. Ang pangmatagalang paggamit ay lubhang nakakapinsala sa katawan ng tao. Ang isang mahusay na pabrika ng inidoro ay may dalawang orihinal na teknolohiya sa proteksyon ng radiation: una, gumagamit ito ng high-crystalline nano self-cleaning glaze upang mapahusay ang self-cleaning habang epektibong binabawasan ang radiation; pangalawa, gumagamit ito ng isang espesyal na small-diameter spray gun sa panahon ng proseso ng glazing upang gawing mas magaan at mas pare-pareho ang glazing layer. Hindi tinatablan ng tubig habang binabawasan ang radiation mula sa pinagmulan.

Iba ang glaze. Ang glaze ng isang mahusay na produkto ay hindi lamang hindi tinatablan ng tubig kundi madali ring alagaan. Ito ay may mas mataas na safety factor at hindi nagdudulot ng radiation. Ito ay mas environment-friendly bilang isang gamit sa bahay.
Ang mga hurno na may mataas na temperatura ay nag-iiba-iba sa bawat pabrika

Sa kasalukuyan, sa buongmga gamit sa pagnipisSa industriya, ang mga high-temperature kiln ay halos nahahati sa dalawang uri: ang una ay: ang tradisyonal na high-temperature kiln na umaasa sa manu-manong kontrol ay bumubuo sa mahigit 80% ng industriya. Ang temperatura sa kiln ay humigit-kumulang 1000°C lamang, at malaki ang pagkakaiba ng temperatura sa kiln, na nagpapahirap sa paggawa ng mga produkto. Hindi matatag ang kalidad. Ang pangalawang uri ay: imported na computer-controlled na high-temperature kiln, ang temperatura sa kiln ay kasing taas ng 1260℃, ang pagkakaiba ng temperatura sa anumang punto sa kiln ay mas mababa sa 5℃, mataas ang gastos, at matatag ang kalidad ng mga produktong nagawa.

Mga Pagkakaiba sa Kalidad ng Pagpapaputok Bukod sa pagkakagawa at mga hilaw na materyales, ang nagtatakda ng kalidad ng inidoro ay ang pagpapaputok nito. Ang mga produktong nasa merkado ngayon ay nahahati sa dalawang uri: manu-manong pagpapaputok at CNC pagpapaputok. Dahil sa malaking pagkakaiba sa temperatura sa manu-manong pagpapaputok, magkakaiba ang kalidad ng mga produkto sa iba't ibang batch. Ang temperatura ng pagpapaputok na kontrolado ng computer ay medyo pare-pareho, kaya ang katigasan ng mga produktong pinaputok ay may mataas na kalidad at walang magiging problema sa hindi kumpletong pagpapaputok.
Inspeksyon ng pabrika

Ang bawat palikuran ay sumasailalim sa inspeksyon ng makina at manu-manong inspeksyon. Mahigpit na siyasatin ang laki, mga detalye, at lakas ng pag-flush.

Ang unang pagsubok: pagtagas sa gilid gamit ang vacuum; pagtukoy ng gas na may mataas na presyon upang makita kung may mga bula o butas sa buong yunit.
Ang pangalawang pagsubok: subukan ang tubig, suriin ang bahaging pinag-flush, ang lakas ng pag-flush, kung makinis ang glaze, at kung ang mga bahagi ng tubig ay pumasa sa pagsubok. Maglagay ng may kulay na pinturang nakabase sa langis sa panloob na dingding ng inidoro sa loob ng dalawang oras, pagkatapos ay banlawan ng tubig upang subukan ang mga katangian ng self-cleaning glaze at ang lakas ng pag-flush.

Pagitan sa Inspeksyon Bibili man tayo ng mga pangunahing materyales o muwebles, dapat itong siyasatin ng tagagawa bago umalis ng pabrika.
Ang magagaling na tagagawa ay kadalasang may matibay na inspeksyon sa sarili at mahigpit na nakokontrol ang kalidad ng bawat produkto, upang mas ligtas ito para sa paggamit sa hinaharap.
Proseso: pagpapares ng putik, paghahalo - pag-grout ng amag - paunang pagkukumpuni ng blangko - pagpapatuyo sa oven - pagkukumpuni ng blangko - suplay ng tubig - inspeksyon ng blangko - pag-spray ng glaze - pagkayod at pedikyur - pag-akyat sa kiln - pagpapaputok ng hurno - pag-alis ng porselana - inspeksyon ng hitsura - pagkukumpuni - pagsubok sa paggana - pagbabalot - pagpasok sa bodega,
Matapos ang paulit-ulit na pagsubok sa 72 proseso, natapos ang naturang palikuran.